معدات التيتانيوم للتكنولوجيا والواقعية

تطبيق معدات التيتانيوم:

في الوقت الحاضر ، يبلغ الاستهلاك السنوي لمواد التيتانيوم في الصين أكثر من 2000 طن ، يستخدم حوالي 90 بالمائة منها للاستخدام المدني. تُستخدم حوالي 70 بالمائة من مواد التيتانيوم المدنية لتصنيع الحاويات ، منها حوالي 50 بالمائة مواد أنابيب ، و 34 بالمائة مواد ألواح وشرائط ، و 12 بالمائة مواد قضبان وتزوير ، و 2 بالمائة مواد سلكية ، و 2 بالمائة مصبوبات . نظرًا لأن مواد التيتانيوم تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل في العديد من الوسائط الحمضية والقلوية والملحية ، فهي تستخدم على نطاق واسع في البترول والصناعات الكيماوية والمعادن والهندسة البحرية وغيرها من الصناعات.

على الرغم من أن سعر معدات التيتانيوم مرتفع ، نظرًا لعمر الخدمة الطويل وتكلفة الصيانة المنخفضة ، إلا أنه يساعد على تقليل استهلاك المواد الخام والطاقة ، وتحسين ظروف العمل والحصول على فوائد اقتصادية عالية.

نظرًا لأن معظم مواد التيتانيوم المستخدمة في العملية الكيميائية عبارة عن أوعية ضغط ، فمن الضروري ألا تتمتع مواد التيتانيوم بمقاومة ممتازة للتآكل فحسب ، بل تتمتع أيضًا بخصائص ميكانيكية شاملة عالية وخصائص لحام جيدة.

تصنيع معدات التيتانيوم

1 الاستعدادات الأولية

(1) منطقة تصنيع معدات التيتانيوم مقسمة بشكل خاص ، ويُمنع منعًا باتًا الاختلاط والتلامس مع معدات الصلب الكربوني.

(2) يجب تخزين المواد وحفظها بشكل صحيح ، ولا يجوز تكديسها في الهواء الطلق. في الوقت نفسه ، يتم تعيين العديد من صناديق مواد الزاوية الخاصة لمواد التيتانيوم لفرز المواد المتبقية وإعادة تدويرها.

(3) تصميم وتصنيع الآلات والأدوات والقوالب الخاصة اللازمة وما إلى ذلك. يجب الحفاظ على المعدات مثل مقصات الألواح ، ومقويات الحواف ، وبكرات الألواح ، وما إلى ذلك ، نظيفة لمنع بقع الزيت ، وبرادات الحديد ، وعيوب البكرات ، وما إلى ذلك من إتلاف سطح التيتانيوم.

(4) يجب أن يرتدي الأفراد المشاركون في تصنيع معدات التيتانيوم وفقًا للمتطلبات. يجب أن تكون ملابس العمل والقفازات نظيفة. لا يُسمح بارتداء الأحذية ذات المسامير ، كما يجب تجنب السير على لوح التيتانيوم قدر الإمكان.

2. الوسم والطمس

تعتبر مواد التيتانيوم شديدة الحساسية للعيوب ، لذلك يُمنع ضرب سطح مواد التيتانيوم بمطرقة أو لكمة أو ختم فولاذي ، كما يُحظر كتابة العلامات ذات الصلة بالحبر أو الطلاء. تتلوث مواد التيتانيوم بسهولة بالحديد والزيت وما إلى ذلك بعد التقطيع والقطع ، يجب صقل الأجزاء الملوثة بمطحنة. لذلك ، يجب حجز بعض بدل التصنيع بشكل صحيح أثناء الكتابة ، بشكل عام 10 ~ 20 مم.

يتم استخدام قطع الألواح أو آلة الطحن أو قطع القوس بالبلازما في التقطيع.

3. الأخدود بالقطع

بالنسبة للألواح ، يلزم تخطيط الحواف على مستوي الحافة ، وبالنسبة للأنابيب ، يلزم تخطيط الحواف على المخرطة. الحواف كلها على شكل V. تكون الألواح الطويلة عرضة للانحناء والتمزق أثناء عملية كشط الحواف. من أجل حل هذه المشاكل ، نستخدم فولاذ القناة للضغط على طرف التسوية لزيادة قوة الضغط لآلة التسوية على اللوحة ، وتقليل طول اللوحة الممتدة خارج آلة التسوية (من 50 مم إلى 30 مم) لزيادة صلابتها ، ثم ضبط زاوية الشفرة للأداة ، واستخدام سرعة منخفضة وتغذية صغيرة للقطع. نتيجة لذلك ، يكون الأخدود ساطعًا مثل المرآة ، وخشونة الأخدود أقل بكثير من خشونة الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ.

لاحظ أنه لا يجب إيقاف التغذية أثناء عملية كشط حافة التيتانيوم ، وإلا فمن السهل التسبب في تصلب سطح القطع.

4. لوحة المتداول

الزنبرك الخلفي للوحة التيتانيوم أثناء الدرفلة أكبر من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يجعل من الصعب اكتشاف اللحام. يتم إجراء اللحام النقطي فورًا بعد تدوير وصلة البرميل على آلة دحرجة الألواح.

رأس مخروطي ، فوهة بقطر أكبر من أو يساوي 108 مم (بدون أنبوب تيتانيوم غير ملحوم ، يجب دحرجته بلوح) ، وصلة أسطوانة غرفة التفتيش ، وما إلى ذلك لا يمكن تشكيلها على آلة دحرجة الألواح ، ويمكن الضغط عليها باستخدام عصامي عفن.

اللحام والتفتيش

يجب استخدام اللحام اليدوي بقوس الأرجون التنغستن للحام التيتانيوم. بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن التيتانيوم لديه أيضًا نشاط كيميائي أعلى بسبب نقطة انصهاره العالية ، وقدرته الحرارية الكبيرة ، والتوصيل الحراري السيئ. عند اللحام ، من السهل جدًا التفاعل بعنف مع الأكسجين والهيدروجين والنيتروجين والكربون وعناصر أخرى ، مما يؤدي إلى تقصف الوصلة الملحومة ويسهل إحداث تشققات. من أجل الحصول على اللحامات ذات الخصائص الميكانيكية الجيدة ، فإن تنظيف الأسطح قبل اللحام والتدابير الوقائية أثناء اللحام هي المفتاح لضمان جودة اللحام.

نظرًا لارتفاع نسبة التيتانيوم مع الأكسجين والهيدروجين والنيتروجين ، فمن السهل تقليل ليونة الوصلات الملحومة. لذلك ، يجب حماية حوض اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة التي تزيد عن 400 درجة في الخلف بشكل صارم. يتم إكمال حماية المسبح المنصهر بواسطة شعلة اللحام ، ويتم حماية المنطقة المتأثرة بالحرارة والأجزاء المسخنة فوق 400 درجة بواسطة صندوق الحماية. صندوق الحماية مصنوع من النحاس بشكل أفضل ، وتدفق الأرجون مناسب ليكون 7 ~ 15 لتر / دقيقة ، وهو صغير جدًا وله تأثير حماية ضعيف ؛ سيؤدي الكثير جدًا إلى حدوث اضطراب في تدفق الهواء وجلب الهواء إلى منطقة اللحام. لذلك ، يجب أن يبقى الأرجون في التدفق الصفحي.

يجب فحص جودة اللحام عن طريق الفحص البصري والتلوين والفحص الشعاعي. يلاحظ الفحص البصري بشكل أساسي عيوب سطح اللحام ولون الوصلة الملحومة ، ويحكم على تأثير حماية الغاز وفقًا للون السطح. يوضح الجدول 1 حكم لون سطح لحام التيتانيوم وجودة اللحام.

الجدول 1 تحديد لون اللحام وجودة اللحام لمواد التيتانيوم

بالنسبة للحامات ذات لون السطح المحلي غير المؤهل ، يجب قطع المنطقة المتأثرة بالحرارة تمامًا باستخدام عجلة طحن ثم إعادة لحامها. يجب ألا يتجاوز عدد اللحام الإصلاحي مرتين. يجب إجراء اختبار التلوين والتصوير الشعاعي وفقًا لـ 4730-94 "الاختبار غير المتلف لأوعية الضغط". يجب أن يفي اختبار التلوين بمتطلبات الفئة الثانية ويجب أن يفي الاختبار الشعاعي بمتطلبات الفئة الثالثة.