أنواع أضرار معدات التيتانيوم والتدابير الوقائية
أنواع الأضرار والتدابير الوقائية لمعدات التيتانيوم
بالإضافة إلى النظر في العديد من مزايا التيتانيوم ، من الضروري أيضًا التعرف على أوجه القصور في التيتانيوم في بعض الجوانب ، مثل الموصلية الحرارية المنخفضة ، نقطة الانصهار العالية ، معامل التمدد الخطي المنخفض ، معامل المرونة المنخفض ، الأداء الضعيف لمكافحة الاحتكاك ، الحجم الكبير سيولة التيتانيوم المصهور ، والحفر الصعب والتنصت ، ومقاومة الزحف الضعيفة ، وحماية الغاز للحام والضغط المتبقي الكبير في اللحام ، وما إلى ذلك في التصميم المحدد ، يجب علينا تطوير نقاط القوة وتجنب نقاط الضعف لتجنب التآكل والضرر غير الضروريين. انظر الجدول 4 للتعرف على أنواع الضرر وتصميم الحماية لمعدات التيتانيوم الشائعة.
1. نوع الضرر: تآكل موحد
تصميم خاطئ:
1. عدم وجود مثبطات التأكسد المؤكسدة في وسائط الاختزال مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك.
2. يستخدم التيتانيوم العام في ارتفاع درجة حرارة حامض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الفوسفوريك.
3. يجب استخدام حمض مخفض أو تركيز أيون فلور عالي في التنظيف الكيميائي
التصميم الصحيح:
1. أضف مثبط التآكل وتحكم بصرامة في تركيز أيون الأكسدة أو المعدن
2. استخدم سبيكة Ti -32 Mo بدلاً من ذلك
3. أضف مثبط تآكل مناسب للتحكم في تركيز أيونات الفلوريد.
2-نوع الضرر: شق التآكل
تصميم خاطئ:
1. سطح الختم ، مبادل حراري للوحة ، جزء الاتصال بجسم البرج والصينية ، والمثبتات في البرج من التيتانيوم الخالص
2. يتم توسيع الأنبوب والصفيحة الأنبوبية للمبادل الحراري
3. سطح الختم شفة يعتمد المطاط وحشية tetrafluoro
4. الخيوط اتصال برج الداخلية
التصميم الصحيح:
1. استخدم طلاء gr7 أو gr12 أو طلاء Pb جزئيًا
2. استخدم لحام التمدد بدلاً من ذلك
3. استخدم حشية ti / tetrafluoro اللولبية ، Ti -0. 2 حشية معينية معدنية وحشية مسننة
4. استخدم مشابك إسفين بدلاً من ذلك
3. نوع الضرر: الإجهاد التآكل
تصميم خاطئ:
1. يستخدم في دخان حمض النيتريك ، محلول الميثانول الذي يحتوي على حمض الهيدروكلوريك ، هيبوكلوريت عالي الحرارة ، والكلور الجاف ، وثاني كبريتيد الكربون والوسائط الأخرى
2. التصميم الإنشائي ، تركيز الضغط المحلي موجود في المعدات
3. يوجد إجهاد متبقي بعد تصنيع المعدات
التصميم الصحيح:
1. يحظر استخدام التيتانيوم
2. تحسين التصميم ، حاول إجراء انتقال سلس وتجنب تركيز الإجهاد
3. تلدين تخفيف الضغط لإزالة الإجهاد المتبقي من المعالجة واللحام
4. نوع الضرر: تأليب التآكل
تصميم خاطئ:
1. يوجد تركيز عالٍ من تقليل الحمض محليًا في الجهاز
2. اختر مادة التيتانيوم ذات المحتوى المنخفض من الأكسجين
3. تلون لحام التيتانيوم وعيوب اللحام
4. تلوث الحديد على السطح بعد تصنيع المعدات وصيانتها
التصميم الصحيح:
1. إضافة كربونات الصوديوم للتحييد والأكسدة للتثبيط
2. استخدام مواد التيتانيوم ذات المحتوى العالي من الأكسجين
3. تحسين حماية الأرجون أثناء اللحام لتحسين جودة اللحام
4. التخليل والأنودة
5. نوع الضرر: تآكل التآكل
تصميم خاطئ:
1. لا يتم التحكم في معدل تدفق المعدات عندما يتجاوز 6m / s
2. لا يوجد حاجز في الجزء المواجه مباشرة لتدفق الهواء أو تأثير المواد
التصميم الصحيح:
1. التحكم في السوائل أقل من معدل التدفق الحرج
2. مجموعة معقولة ضد تأثير يربك
6. نوع الضرر: تآكل تحت الحجم
تصميم خاطئ:
1. هناك زوايا ميتة في الهيكل ، ومخرج التصريف صغير جدًا
2. المواد والمحفزات سهلة التكتل والإيداع
3. يجب استخدام التيتانيوم النقي للأجزاء المعرضة للقشر وخطوط الأنابيب
التصميم الصحيح:
1. تحسين التصميم ، وتجنب الزوايا الميتة وزيادة منفذ الصرف
2. التنظيف المنتظم أو التحسين المناسب
3. استخدم gr7 أو gr12 بدلاً من ذلك
7. نوع الضرر: التقصف الهيدروجينى
تصميم خاطئ:
1. معدات الهدرجة ، درجة حرارة التصميم أكبر من 315 درجة ، الرطوبة 2 بالمائة.
2. درجة حرارة الجهاز أكبر من 77 درجة ، ودرجة الحموضة في وسط التآكل الملامس أقل من 3 أو أكبر من 12. لم يتم اتخاذ أي تدابير أثناء التصميم.
3. إنتاج الهيدروجين الذري عن طريق التفاعل الجانبي للعملية الكيميائية في المفاعل.
4. تلوث الحديد الناتج عن استخدام الأدوات الفولاذية أثناء تصنيع المعدات وصيانتها.
5. عملية اللحام غير الصحيحة ، تكسير اللحام ، مما يؤدي إلى تسرب المواد المسببة للتآكل ، مما يجعل الكسوة المصنوعة من التيتانيوم والقشرة الفولاذية تشكل زوجين
6. تمتص الأجزاء المختبرة امتصاص الهيدروجين إلى حد معين ، ولكن لا يوجد خلل على السطح ، لذلك لا تزال تستخدم.
التصميم الصحيح:
1. لا تحدد مادة التيتانيوم أو تغير العملية بحيث تكون درجة حرارة التصميم أقل من 315 درجة ، محتوى الماء أكبر من 2 بالمائة.
2. أضف مادة مؤكسدة لمنع تشغيل الجهاز بدرجة حرارة زائدة ، وإجراء معالجة الأكسدة الحرارية في الغلاف الجوي بعد تصنيع الجهاز.
3. تجنب استخدام التيتانيوم
4. أدوات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أو أنودة
5. تحسين عملية اللحام وتقوية التفتيش
6. إجراء المعالجة الحرارية لنزع الهيدروجين لإعادة استخدامها
