
مبادلات حرارية من التيتانيوم لمعدات تحلية مياه البحر
لدينا حالات من أنبوب التيتانيوم للمبادل الحراري في تحلية مياه البحر لإثبات أن التيتانيوم هو أفضل مادة للمبادلات الحرارية لمعدات تحلية مياه البحر. وترجع النتائج إلى أفضل أداء في مقاومة التآكل للتيتانيوم في مياه البحر. نحن مصنعون لمدة 20 عامًا في أنابيب/تجهيزات وأوعية التيتانيوم في الصين. نأمل أن تكون مهتمًا بمنتجاتنا الموضحة أدناه.
مقدمة المنتج
1. دراسات الحالة
محطة سانت كروا لتحلية المياه (جزر فيرجن، منتصف الستينيات)
الطاقة الإنتاجية: 1.5 مليون جالون/يوم.
تستخدم جميع المبادلات الحرارية أنابيب التيتانيوم، مما يحل مشاكل التآكل لمبادلات سبائك النحاس.
السبعينيات (سانت كروا، الجبيل، إلخ.)
تم استخدام 5.7 مليون متر من أنابيب التيتانيوم-النحيفة الملحومة.
وصلت درجة حرارة سخان مياه البحر العلوي إلى 140 درجة.
الاستخدام العالمي (1995)
يتم استخدام أكثر من 14 مليون متر (4,250 طن) من أنابيب التيتانيوم في محطات تحلية المياه في جميع أنحاء العالم.
تشمل المعدات: المبخرات، والمكثفات، ومكثفات المضخات النفاثة للهواء-، والمبادلات الأخرى.
2. مقاومة التآكل للتيتانيوم
فيلم أكسيد TiO₂ المستقر:
مقاومة ممتازة في الوسائط العدوانية.
يتم الإصلاح-ذاتيًا في الرطوبة أو الماء البارد، حتى بعد التلف أو اللحام.
المزايا على الفولاذ المقاوم للصدأ:
عدم التعرض للتآكل الدمل.
محصن ضد التآكل الميكروبي.
مقاومة تآكل التجويف:
لا يؤدي تأثير مياه البحر المتدفقة إلى إتلاف التيتانيوم بسرعات أقل من أو تساوي 30 م/ث.
نتائج اختبار التآكل:
حالة مياه البحر | معدل التآكل |
السرعة 7 م/ث | لا تآكل |
السرعة 36 م/ث | 0.008 مم/أ |
2 م/ث، 40 جم/لتر رمل، 60 شبكة | 0.003 مم/أ |
2 م/ث، 40 جم/لتر رمل، 10 شبكة | 0.013 مم/أ |
4.1 م/ث، 4% جسيمات | 0.008 مم/أ |
تكسير التآكل الإجهاد:
التيتانيوم النقي الصناعي (Gr1، Gr2) عالي المقاومة في المياه الطبيعية ومياه البحر وبيئات الكلوريد.
مقاومة الحشف:
بمعدلات تدفق 3-5 م/ث ← الحد الأدنى من التلوث البيولوجي.
تحتوي المبادلات الحرارية المصنوعة من التيتانيوم على معامل قاذورات 0.95-0.99 (أعلى من سبائك النحاس 0.85).
يحتفظ بطبقة أكسيد واقية حتى في حالة التلوث، مما يقلل من احتياجات التنظيف.
3. مواد التيتانيوم الشائعة للمبادلات الحرارية
ASTM Gr2: التيتانيوم النقي الصناعي المستخدم على نطاق واسع.
Gr7, Gr12: لسخانات مياه البحر ذات درجة الحرارة العالية-(حتى 130 درجة ).
Gr16 (Ti-0.5% Pd): مقاومة فائقة للتآكل، ولكن بتكلفة أعلى.
اعتبارات التصميم:
أنبوب طويل- (أكبر من أو يساوي 15 مترًا)، تدفق متوازي أو طولي → يفضل Gr7، أو Gr12، أو Gr16.
التدفق الأفقي-الاستخدام الجزئي للتيتانيوم ← درجات أعلى من السبائك فقط في الأقسام المهمة.
لا حاجة لحماية إضافية:
لا تتطلب أنابيب التيتانيوم طلاءات أو أنودات مضحية أو حماية كاثودية.
4. مزايا المبادلات الحرارية المصنوعة من التيتانيوم
الفوائد التشغيلية:
تقليل وقت التوقف عن العمل والصيانة بسبب المقاومة الفائقة للتآكل.
مقاومة للاهتزاز. يعمل التصميم ذو الجدران الرقيقة- على تحسين الأداء الحراري.
تسمح الهياكل المحسنة للأنابيب وألواح الدعم- بأنابيب أقل سمكًا ← تحسين كفاءة نقل الحرارة.
التأثير الاقتصادي:
تكلفة دورة حياة أقل مقارنة بسبائك النحاس (بسبب عمر الخدمة الأطول).
تآكل كلفاني محدود عند دمجه مع مواد أخرى.
زيادة الإنتاجية بنسبة 3-4% في محطات توليد الطاقة بعد اعتماد مكثفات التيتانيوم.
ملخص:
أحدثت أنابيب التيتانيوم ثورة في المبادلات الحرارية لتحلية مياه البحر من خلال القضاء على مشكلات التآكل الشائعة في سبائك النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ. بفضل الأداء المثبت في درجات الحرارة العالية-، والتدفق العالي-، ومياه البحر المحملة بالرمال-، يوفر التيتانيوم متانة لا مثيل لها، ومقاومة للتلوث، وفعالية من حيث التكلفة-على المدى الطويل-.
الوسم :
قد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق






